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一、日常清洁规范
1、设备表面清理
每次使用后需清除机身表面粉尘及物料残留，重点清洁冲杆导轨、转台等金属部件，防止锈蚀。清洁时需使用软布擦拭，避免硬物刮擦光面部件。
2、模具系统维护
冲模拆卸后应浸入专用防锈油保存，存放时避免碰撞变形。
每周检查模具凹槽是否存在粘料或划痕，使用尼龙刷清理模孔堵塞物。
二、定期检查周期
1、月度检查项目
检测冲杆与中模孔同轴度，发现偏移超过0.05mm需立即校准。
检查压轮轴轴承状态，手动转动应无卡顿异响。
验证三角皮带张力，下压1/3带宽时应产生10-15mm变形量。
2、季度深度维护
拆解蜗轮蜗杆传动系统，更换老化润滑油并清理金属碎屑。
检测冲头磨损量，刃口厚度超过原始尺寸0.3mm需更换。
三、润滑管理要求
1、关键润滑点
导轨系统：每150工作小时涂抹食品级锂基润滑脂。
主轴轴承：采用滴注式润滑，每次保养添加5-8ml高速机械油。
2、油品选择标准
润滑油脂需符合ISO VG32标准，工作温度范围-20℃至120℃。
四、操作注意事项
1、启动前检查
确认冲模紧固螺钉无松动，各防护罩安装到位后方可通电运行。
2、异常处理规范
出现叠片时应立即停机，使用倒车点动按钮微量反转解除卡滞。
设备运行中严禁徒手接触冲模区域，维护时必须切断电源。
五、存放管理
长期停用时需执行：
1、拆下所有冲模并单独油封保存。
2、对机件光面涂抹防锈油，整机覆盖防尘罩。
3、每月通电空载运行10分钟防止电气元件受潮。
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