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1、筛网与出料口是否水平或是否过高，正常情况下应水平或高出6mm左右，根据不同物料出料口高度设计也不一样。
2、检查放置振动筛分机的地面是否平整，料口高会影响物料运转轨迹，造成物料偏向一侧。
3、筛网的目数选择是否有问题，筛网的网孔目数过小会造成物料的透网率低。
4、振动筛分机振动电机的角度调整是否有问题，振动电机的交付调整不当也会造成物料堆积现象，振动电机上下偏心块角度进行调整，角度越小物料在筛面上运转向外散开的越快，反之角度变大会让物料向外散开的变慢。改变振动电机偏心块角度时应5度左右调整，若您对筛分精度有严格要求的情况下，电机角度不应过小，以免影响筛分精度，一般情况下振动筛分机出厂时电机角度为45°。
用户还可以根据其物料的筛分工艺特殊要求将振动电机角度调整至100°,物料则向筛网中央集中。依各种原料性质之不同，为达到*效果，调整振动电机上下重锤相位角，改变原料运动轨迹，延长或缩短原料在筛网上的时间。
因为需要振动筛分机筛分的物料颗粒大部分的不规则，因此，堵塞原因也是多种多样的。为有效地防止筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施。当物料粒度较细，泥质含量较多，且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。当物料中水分大天5%时，如果对物料进行干澡，应对筛面，筛孔作针对性选择。当水分大于8%时，应采用采式筛分。
对片状颗粒较多的的物料，刚需在改变物料压碎方式或不同压碎方式流程的粒度搭配。合理调节振动筛分机筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑樑产生轻微的二次震动，从而有效降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧磥栓上加装弹簧。
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