塑料口服液瓶质地偏软,瓶身容易受压变形,瓶口定位难度大,是不少药企生产中棘手的难题。传统灌装设备在加工塑料瓶产品时,常出现灌装量偏差、瓶口对位不准等问题,直接影响成品合格率,增加原料损耗。近期,圣刚定制塑料瓶口服液灌装机项目顺利完成客户现场验收,各项指标达标,稳定的灌装精度获得客户高度认可。
针对塑料瓶材质特性,设备采用伺服活塞计量系统,灌装流量可控,减少灌装冲击,避免高压注液造成瓶体挤压变形。整机优化瓶口定位夹持机构,夹持力度可调,既能牢牢固定瓶体保证灌装对位精准,又不会夹瘪塑料瓶,从源头减少灌装量波动等质量缺陷。与药液接触部件选用 316L 不锈钢,拆装清洗便捷,满足洁净生产规范。

验收阶段,客户团队开展连续带料试机,对不同规格塑料口服液瓶进行多批次灌装测试,反复核验灌装计量稳定性、输送流畅度、缺瓶保护等功能。实测数据显示,灌装量误差控制在客户要求范围内,长时间连续运行无明显波动,成品一致性良好。设备支持单机独立作业,也可接入供瓶、旋盖、贴标设备组成整线,适配客户现有车间布局。
圣刚根据客户产品特性与产能需求做定制化调试,交付配套操作培训、现场安装指导以及长期技术支持。本次项目顺利验收,印证了圣刚在软质瓶体灌装领域的设备研发实力。后续圣刚将持续聚焦塑料瓶口服液灌装场景,持续优化设备计量与输送结构,为保健品、制药企业提供更贴合塑料瓶生产工况的自动化灌装解决方案。
手机版
制药网手机版
制药网小程序
官方微信
公众号:zyzhan














微信公众号
采购中心