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CXP系列超声波洗瓶机是制药行业用于清洗西林瓶、安瓿瓶、口服液瓶等药用玻璃瓶的专用设备，先通过超声波空化作用松动瓶内外附着的污物、玻璃屑，再经多道高压水、洁净压缩空气交替反冲，实现瓶内外清洁，可与隧道灭菌烘箱、灌装机联动组成洗烘灌生产线。使用中规范操作，是保障洗瓶洁净度、减少破瓶率、延长设备寿命的基础。
开机前准备检查
开机前先检查各清洗水箱液位，确保各水箱水位浸没加热管、水泵入口与超声波换能器，避免缺水启动造成水泵干烧、超声换能器损坏。检查纯化水、注射用水供水管路阀门处于开启状态，压缩空气气源压力正常，打开气路过滤器底部排水阀排净内部积水。
手动盘动进瓶网带、翻瓶机械手、出瓶拨轮，确认转动无卡滞、无碎瓶残留；检查超声波换能器表面有无水垢、玻璃屑附着，必要时用软布轻轻擦拭干净，不要用硬物刮擦换能器表面。确认各防护罩安装到位，急停按钮复位后再准备开机。
超声波启动注意事项
必须在清洗槽加水浸没换能器后再开启超声波，禁止空载开启超声，无液体时空载振动会快速损伤换能器。超声功率按待洗瓶子规格与脏污程度调节到合适档位，不要长时间超功率运行；清洗水温维持在适宜区间即可，水温过高会削弱超声空化效果，也会加速换能器密封老化。
运行中留意超声工作声音，正常状态下声音均匀平稳，若出现局部异响、电流异常波动，及时停机排查换能器或电源故障。
水气冲洗操作要点
冲水、冲气压力调整到与瓶子规格适配的范围：压力偏大易造成小口径瓶爆裂、破瓶增多；压力偏小则瓶内残留物冲洗不净，影响清洗质量。冲洗用压缩空气必须经多级精密过滤，确保气体无油、无水、无颗粒杂质，避免油污随气流进入瓶内造成污染。
运行中多道水、气按顺序交替喷冲，让瓶内壁残留污垢与积水被反复冲洗、吹除，减少后续烘干时瓶内残留水渍。发现冲针堵塞、喷水偏斜时及时停机疏通，避免个别瓶子冲洗不到位。
进瓶出瓶与过程巡检
进瓶前经理瓶器将瓶子整理成与翻瓶方向匹配的单列状态，及时挑出倒瓶、裂瓶、残瓶，避免歪斜瓶子进入翻瓶机构造成卡瓶、挤碎。运行中出现卡瓶时，先按急停停机再处理，不要在设备运行时伸手入轨道，防止机械夹手。
生产中定时抽检清洗后的瓶子，查看瓶内壁有无可见玻璃屑、水渍、纤维异物，若发现批量清洗不净及时调整超声时间或冲水压力，不合格瓶子不流入下道工序。
班后维护与长期停机
当班生产结束后先关闭超声波，再依次关闭水泵、加热、气阀，打开各水箱排水阀与管路排污阀，排净槽内与管道内残留积水与污物，清理网带、翻瓶机构处的碎玻璃与瓶标碎屑。
长期停机前排净所有管路与水箱积水，防止低温环境下存水冻裂管路；换能器表面擦干，各运动导轨、轴承补涂润滑脂，机体外部清洁后加盖防尘罩，保持设备存放环境干燥通风。定期检查进出水、气路滤芯状态，出现堵塞或破损及时更换，保障冲洗介质洁净。
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