转鼓式超声波洗瓶机是一种结合超声波技术与机械转鼓运动的清洗设备,广泛应用于医药、食品等行业。其核心工作原理与特点如下:
一、工作原理
1、瓶子输送与定位
待清洗的瓶子通过输送带或螺杆机构进入转鼓内部。转鼓在凸轮分割器或变频电机的驱动下间歇或连续转动,确保瓶体稳定移动至各清洗工位。
2、超声波空化清洗
超声波换能器将电能转化为高频机械波(通常为20-40kHz),激发清洗液中的空化效应,产生微小气泡。气泡破裂时释放的冲击力可剥离瓶体内外壁的顽固污渍和微生物。
3、辅助机械清洗
喷淋冲洗:多道高压喷淋装置(如循环水、纯化水、注射用水)对瓶体进行内外冲洗,去除松动的污垢。
刷洗与气洗:部分机型配备旋转刷子或压缩空气喷射装置,进一步强化清洗效果并减少残留。
4、干燥与输出
清洗后的瓶子通过离心甩干或热风干燥去除水分,最终由输送机构输出至下一工序。
二、主要特点
1、高效性与洁净度
超声波空化效应与机械清洗结合,可快速清除瓶口、瓶底等死角的污渍和细菌;
多道水气交替冲洗(如纯化水→注射用水)确保高洁净度,满足医药行业GMP标准。
2、节能与环保
超声波清洗时间短,耗水量低(约0.6-1 t/h),能耗显著低于传统方法;
清洗液可循环利用,减少废水排放。
3、智能化与稳定性
PLC控制系统实现自动化操作,可调节清洗时间、温度、转速等参数;
防碎瓶设计(如缓冲装置、聚甲醛材质螺杆)降低破瓶率,设备运行平稳。
4、结构设计优势
转鼓采用SUS304不锈钢材质,耐腐蚀且易清洁;
模块化设计支持与理瓶机、烘箱等设备联动,形成自动化生产线。